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手电两用螺杆启闭机螺杆弯曲的原因: 闸门开度指示器不准确或限位开关失灵,当闸门全关后继续向下关闭;动力机操作错误,使已经全关状态的闸门,继续关闭;关门时,闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻;违反操作规程,使闭门力超过螺杆允许压力;手电两用螺杆式启闭机螺杆和连杆的长细比超过容许 限 度或导向布置间距过大;安装的螺杆、连杆的误差偏大,关门时发生卡阻。修理方法:可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后,其不垂直度应控制为:每0.5m长不超过0.15mm,总长度不大于5m时,不超过0.7mm;总长度5~10m时,不得超过1mm。若超过上述标准,需继续进行矫正。 为了防止再次弯曲,螺杆矫正后,应针对产生弯曲的原因进行处理。如调整闸门开度指示器,修复、调整限位开关,安装限位螺母,调整联轴器,调整螺杆和连杆的长细比与导向点,调整螺杆的安装位置等。


本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种,启门力QPQ型、QPG型、QPT型为50KN--2500KN;QPK型为50KN--1250KN,供用户选用。 1、QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。 2、QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机不能做斜吊运行。 3、QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机的钢丝绳采用6W(19)型,公称抗拉强度1550--1700N/mm2.钢丝绳随机供应,常规每单机供应40m。 4、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。 5、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。 6、启闭机机械强度按轻型工作级别计算,电动机按智期运行;若工作级别需提高,用户应提出,然后更换启闭机制造图样种类,制造并供货。 7、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。 8、QPK型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降,其快速值受调速器控制,不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。 9、启闭机启门高度:用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离,有拉杆时则销轴中心应为高位置一节的上轴孔中心。



起升机构的整体布置:取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置:可分同轴和展开式两种。 1)同轴线布置:电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点:结构紧凑。缺点:维护和检修不方便。 2)展开式布置:电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点:(1)增设了一个开式齿轮,以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图: 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1)集中驱动的双吊点起升机构 用一台电动机,通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。(小车行走机构) 2)分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机,各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒,并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。



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启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。 2、操作前,对启闭机进行检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。 3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。 4、启闭机维修时,必须载荷。 5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。

