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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、重庆云阳一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、重庆云阳生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、重庆云阳半自动化喷砂设备、重庆云阳压入式喷砂机、重庆云阳吸入式喷砂机.
3、重庆云阳工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、重庆云阳压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、重庆云阳功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、重庆云阳热处理件表面的残盐和氧化层、重庆云阳轧制件表面的氧化层、重庆云阳锻造件表面的氧化层、重庆云阳焊接件表面的氧化层、重庆云阳铸件表面的型砂及氧化层、重庆云阳机加件表面的残留污物和微小毛刺、重庆云阳旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、重庆云阳刷镀工艺、重庆云阳喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、重庆云阳涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、重庆云阳主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、重庆云阳本地磨料粒度、重庆云阳本地磨液浓度、重庆云阳本地喷射距离、重庆云阳本地喷射角度、重庆云阳本地喷射时间、重庆云阳本地压缩空气压力等.
三、重庆云阳本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、重庆云阳本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、重庆云阳本地H、重庆云阳本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、重庆云阳本地角度的变化对表面结果的影响
在P、重庆云阳本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、重庆云阳本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆云阳本地H、重庆云阳本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆云阳本地H、重庆云阳本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



表面喷砂处理(元开)机械设备(云阳县分公司)通过多年研发 铝制品喷砂加工厂产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 铝制品喷砂加工厂业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 铝制品喷砂加工厂产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 铝制品喷砂加工厂产品质量和售后服务,赢取天下客户的赞许,为客户作出的保证,同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。


喷砂工作时应注意的事项
1、重庆云阳附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、重庆云阳附近储气罐、重庆云阳附近压力表、重庆云阳附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、重庆云阳附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、重庆云阳附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、重庆云阳附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、重庆云阳附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、重庆云阳同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、重庆云阳同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、重庆云阳同城发生人身、重庆云阳同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、重庆云阳同城喷砂处理是彻底、重庆云阳同城通用、重庆云阳同城迅速、重庆云阳同城效率 的清理方法。二、重庆云阳同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、重庆云阳同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、重庆云阳同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、重庆云阳同城仪器仪表、重庆云阳同城医疗器械、重庆云阳同城电子电器、重庆云阳同城纺织机械、重庆云阳同城印染机械、重庆云阳同城化工机械、重庆云阳同城食品机械、重庆云阳同城工具、重庆云阳同城刃具、重庆云阳同城量具、重庆云阳同城模具、重庆云阳同城玻璃、重庆云阳同城陶瓷、重庆云阳同城工艺品、重庆云阳同城机械修理等等众多领域


一、重庆云阳同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料(铜矿砂、重庆云阳同城石英砂、重庆云阳同城铁砂、重庆云阳同城海砂、重庆云阳同城金刚砂等)混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、重庆云阳同城工具清理等)相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、重庆云阳同城通用、重庆云阳同城迅速、重庆云阳同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、重庆云阳同城干式喷砂工艺的应用
(一)工件涂镀、重庆云阳同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、重庆云阳当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、重庆云阳当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、重庆云阳当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、重庆云阳当地热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、重庆云阳当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、重庆云阳当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
1、重庆云阳当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、重庆云阳当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、重庆云阳当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、重庆云阳当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、重庆云阳当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、重庆云阳当地Sa2、重庆云阳当地Sa2.5、重庆云阳当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、重庆云阳当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、重庆云阳当地油脂、重庆云阳当地残留氧化皮、重庆云阳当地锈斑、重庆云阳当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、重庆云阳当地污垢、重庆云阳当地氧化皮、重庆云阳锈皮、重庆云阳油漆、重庆云阳氧化物、重庆云阳腐蚀物、重庆云阳和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、重庆云阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、重庆云阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、重庆云阳疵点、重庆云阳锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)


