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耐磨板具有高强度、耐冲击、外形美观、高性能、率、高性价比等特点，具有广阔的应用前景。耐磨板采用板梁组合承载整个焊接结构。由于使用的板材较薄，为了不降低板材的强度和变形，尽量采用点焊连接形成空腔，这是耐磨板的结构特点和技术关键。 1、提高电弧燃烧的稳定性。无涂层耐磨板不易引燃电弧。即使点燃也不能稳定燃烧。耐磨板的涂层一般含有钾、钠、钙等低电离电位物质，可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程的连续进行。
2、保护焊池。在焊接过程中，空气中的氧气、氮气和水蒸气会渗入焊缝，给焊缝带来不利影响。不仅会形成气孔，还会降低焊缝的力学性能，甚至导致裂纹。但耐磨板涂层熔化后，会产生大量气体覆盖电弧和熔池，减少熔融金属与空气的相互作用。当焊缝冷却时，熔化的涂层形成一层熔渣，覆盖焊缝表面，保护焊缝金属，缓慢冷却，减少气孔的可能性。
3、为焊接补充合金元素。由于电弧的高温，焊缝金属的合金元素会蒸发和燃烧，降低焊缝的力学性能。因此，必须通过涂层向焊缝中添加适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的力学性能。对于某些合金钢的焊接，还需要通过涂层将合金渗入焊缝，使焊缝金属接近母材成分，力学性能赶上甚至超过母材。
在焊接过程中，有效防止构件在焊接过程中的应力和变形是保证耐磨板焊接质量的关键。焊接过程中，根据图纸位置对所有零件进行点焊，保证与图纸尺寸一致，采用对称多层多道焊接，保证合适的焊接工艺参数，有效防止耐磨板的焊接变形。
一般情况下，耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是耐磨板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。
修复并检查合格的耐磨板才能投入使用，而有时候由于耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
耐磨板切割裂纹及其措施
切割裂纹：
切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
切割裂纹措施：
预热切割：耐磨板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，耐磨板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
福伟达管业(武陵区分公司)秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 304不锈钢管科技开发力度，已经成为 304不锈钢管行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天
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