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喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、平凉灵台附近石英砂、平凉灵台附近金刚砂、平凉灵台附近铁砂、平凉灵台附近海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、平凉灵台附近喷砂处理是彻底、平凉灵台附近通用、平凉灵台附近迅速、平凉灵台附近效率 的清理方法.
二、平凉灵台附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
(一)工件涂镀、平凉灵台附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、平凉灵台附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、平凉灵台附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、平凉灵台附近热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、平凉灵台当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、平凉灵台当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、平凉灵台当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、平凉灵台当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等


箱式喷砂机适用于清理锻铸件、平凉灵台焊接件、平凉灵台热处理件、平凉灵台冲压件及机械加工件的粗糙表面、平凉灵台去氧化皮、平凉灵台残盐和毛刺,用于喷涂、平凉灵台电镀前的预处理工序、平凉灵台强化光饰零件表面特别适合于中、平凉灵台小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、平凉灵台喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、平凉灵台锈质、平凉灵台氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、平凉灵台风机、平凉灵台压力表、平凉灵台调压阀、平凉灵台喷砂管、平凉灵台喷枪、平凉灵台喷嘴等材质与产地)



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喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、平凉灵台石英砂、平凉灵台铁砂、平凉灵台海砂、平凉灵台金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、平凉灵台工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、平凉灵台通用、平凉灵台迅速、平凉灵台效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接


